【來源：】 2018.06.13
現在應對越來越復雜的廢氣工況，以及越發嚴格的環保要求，只采用單一技術很難做到所有廢氣治理都達到環保排放要求，針對不同的廢氣濃度和廢氣來源，設計一系列組合處理工藝。例如針對低濃度有機廢氣治理可以采用低溫等離子體協同催化吸附廢氣治理技術、濃縮脫附+RTO廢氣治理技術等。
1、 RTO技術：
蓄熱式熱氧化器（簡稱 RTO ）采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量，其反應溫度到760℃以上。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統等組成。
2、沸石轉輪處理廢氣原理大風量、低濃度的有機廢氣的燃燒或回收，不僅需要非常大規模的設備，而且會造成巨額運行成本。對于該問題，通過使用沸石分子篩吸附濃縮裝置可以將低濃度大風量的有機廢氣濃縮成高濃度小風量，從而減低設備投資費用和運行成本，從而實現經濟有效有機廢氣處理。
分子篩轉輪實物圖
沸石轉輪原理圖
沸石分子篩轉輪吸附濃縮系統利用吸附-脫附濃縮-冷卻這一連續性過程，對VOCs廢氣進行吸附濃縮。其基本原理如下：
沸石分子篩轉輪分為吸附區、脫附區和冷卻區三個功能區域，各區域由耐熱、耐溶劑的密封材料分隔開來。沸石分子篩轉輪在各個功能區域內連續運轉。
廢氣通過前置的過濾器后，送至沸石分子篩轉輪的吸附區。在吸附區（吸附區面積為S1）有機廢氣中VOCs被沸石分子篩吸附除去，有機廢氣被凈化后從沸石分子篩轉輪處理區排出。
吸附在分子篩轉輪中的VOCs，在脫附區（脫附區面積為S2）經過約200℃小風量的熱風處理而被脫附、濃縮，濃縮倍數一般為5~25倍。濃縮倍數n=( S1×V1)/ (S2×V2)），其中S1/S2=10:1，V1/V2=(0.5~2.5)
再生后的沸石分子篩轉輪在冷卻區被冷卻。吸附達標排放的潔凈風，經過蒸汽換熱后作為再生空氣使用，達到節能的效果。
脫附風機從吸附達標排放的潔凈風中引一路到換熱器，采用獨立換熱器加熱，在190℃以上溫度下從轉輪內部進風管進行脫附。
2、沸石分子篩轉輪的特點
高性能、高效率：將吸附性能極好的疏水性分子篩作為吸附劑使用，對于范圍廣泛的VOC種類，不同的各種運轉條件，都可以充分提供足夠的性能。
高沸點溶劑的處理：使用疏水性沸石分子篩，利用不燃性、高耐熱性的特點可以在高溫條件下再生。因此，對于使用活性炭時因為有再生溫度的限制而無法處理的高沸點VOC，也能夠處理。
惰性：即使是苯乙烯和環己酮等具有熱聚合性高的VOC，也能使用疏水性的分子篩高效率的進行處理。
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